ココアの処理を小ロットから大量生産にスケールアップする際に、一貫した風味を維持するのに苦労したことはありますか？これは、インドネシアスラウェシ島の成長中のチョコレート原料メーカーが、私たちの工業用ココア豆ローストマシンにアップグレードする前の正確な課題でした。
彼らの労働集約的な回転ドラムを私たちの連続メッシュベルトソリューションに置き換えることで、クライアントはローストの品質を標準化に成功しました。このプロフェッショナルなメッシュベルトロースターへの投資により、毎日大量の豆を最小限の人手で処理できるようになりました。
顧客の背景とニーズ
インドネシアは世界的なココア生産国ですが、多くの現地工場は、生豆の輸出から付加価値の高い加工への移行に依然として課題を抱えています。クライアントは高湿度の地域で操業しており、水分管理が重要です。
彼らは、優しく均一な熱伝達を提供できる連続カカオロースターを緊急に必要としていました。特に、乾燥とローストの繊細な段階を別々に処理できる高容量（500kg/h以上）と正確な温度ゾーニングを持つマシンを求めていました。
泰子のソリューション
クライアントの一貫性と容量の問題を解決するために、私たちはカスタマイズされたココア豆メッシュベルトロースティングマシンを設計しました。直火ドラムとは異なり、このシステムは熱風循環方式を採用しています。豆はステンレススチールの動くメッシュベルトに供給され、複数の加熱ゾーンを通過します。
最初のゾーンでは、低温で優しく表面の水分を除去します。次のゾーンでは、より高い温度で複雑なチョコレートの風味を引き出します。私たちは自動ロースト装置に可変速度ドライブを組み込み、クライアントが異なる豆のバッチの水分含有量に基づいてロースト時間を微調整できるようにしました。
ラインは、ロースト工程を即座に停止し、風味を閉じ込める冷却セクションで締めくくられます。
私たちのココア豆ロースティングマシンの利点
私たちのココアロースティングラインは、その衛生的な設計と高度な制御機能で選ばれました。食品に接触する全構造は食品グレードの304ステンレス鋼で作られており、インドネシアの食品安全基準を満たすために不可欠です。
このクライアントにとっての大きな利点は、各層の独立した温度制御でした。これにより、「ローストプロファイル」が可能になり、温度曲線を正確に設定できます。
顧客のフィードバックとアフターサービス
このマシンの設置は、クライアントの工場に新時代をもたらしました。私たちのエンジニアリングチームは詳細な3D設置図とリモートビデオガイダンスを提供し、現地チームが連続ローストマシンを組み立てるのを支援しました。
クライアントは、システムがスムーズに稼働しており、労働力の必要性を70％削減したと報告しました。現在、1人のオペレーターでライン全体を管理できるためです。特に、ローストされた豆の味のプロフィールに満足しており、制御された空気流が以前苦労していた煙のような異臭を排除したと述べました。