生のアーモンドは硬い殻からきれいで市場に出せる核までどのように処理されるのか疑問に思ったことはありますか？ 完全なアーモンド殻むきラインはこの全工程を自動化するよう設計されており、効率を向上させ、労働コストを削減し、最大収量を確保します。
ナッツ処理工場を運営している場合も、アーモンド業界に参入する予定でも、アーモンド殻むきラインの各コア機械を理解することは、適切な投資判断を下すために不可欠です。
アーモンドグレーディングマシン
殻むき前に、アーモンドはサイズに応じてグレーディングされなければなりません。
アーモンドグレーディングマシンは、振動スクリーンまたはローラーシステムを使用してアーモンドを複数のグレードに分離します。
この工程は非常に重要です。なぜなら、異なるサイズのアーモンドは異なる殻むき圧力を必要とするためです — 均一なグレーディングは、小さなナッツの過剰破砕や大きなナッツの殻むき不足を防ぎます。
主な利点：
- 最小限の破損で正確な殻むきが可能
- 殻むき効率を向上させる
- さまざまなアーモンドタイプに適合する調整可能なスクリーンサイズ
アーモンド殻むき機
アーモンド殻むきラインの中心はアーモンド殻むき機です。高速回転ローラーまたは刃の仕組みを用いて、内部の核を傷つけることなく硬いアーモンドの殻を割ります。
モデルによっては、殻むき率は98%に達し、核の損傷は3%未満です — これは製品の品質と利益を維持するための重要な要素です。
アーモンド殻むき機の特徴：
- 異なるアーモンドサイズに対応できる調整可能なギャップ
- 高い殻むき精度と低い核損失
- 衛生と耐久性のためのステンレス鋼構造
- 大規模生産向けの連続自動供給
殻と核の分離器
殻むき後、殻と核の混合物はアーモンド殻核分離器を使用して分離されます。
この装置は空気流と振動技術を応用し、軽い殻と重いアーモンド核を効率的に分離します。
結果は？ロースト、ブランチング、包装の準備ができたきれいで均一な核です。
利点：
- 99%殻と核の分離精度
- シンプルな構造と簡単なメンテナンス
- アプリコット、ヘーゼルナッツ、ピスタチオなど、さまざまなナッツ素材に対応可能
アーモンド殻むきラインの連携動作
完全なアーモンド殻むきラインは、3つの機械を連続的かつ自動的に統合した工程です：
- 供給とグレーディング
- 殻むき（割る）
- 殻と核の分離
- 収集と包装
このシームレスな流れにより、手作業を減らし、生産性を向上させ、一貫した製品品質を確保します。
なぜ私たちのアーモンド殻むきラインに投資すべきか？
アーモンド処理業者にとって、手動の割りから自動アーモンド殻むき機システムへのアップグレードは多くの利点をもたらします：
- 労働コストを最大70%削減
- 輸出用に均一な核品質を維持
- 処理速度と出力を向上させる
- 食品安全とコンプライアンスを確保
国内処理または輸出グレードの生産に関わらず、アーモンド殻むきラインは収益性を最大化しながら操作を簡素化します。
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