ピーナッツキャンディは多くの国で親しまれている一般的なスナックです。食品加工業界では、ピーナッツバー製造機（別名ピーナッツブリトル製造機）により、生のピーナッツから包装されたピーナッツキャンディまでの一連の加工工程を実現できます。ピーナッツキャンディ生産ラインの主機は、連続で広げ、成形し、切断できるオールインワン機です。ピーナッツバー成形機はインバータ調整を採用し、切断寸法と成形度が正確です。ピーナッツキャンディ製造機全体は連続かつ自動で生産され、真の自動化・知能化を実現します。ピーナッツキャンディ製造機でピーナッツブリトルを作る方法をさらに詳しく見ていきましょう。
ピーナッツバー製造機の紹介
適用範囲：ピーナッツキャンディ、ゴマピーナッツキャンディ、ひまわりの種クリスプ、ゴマクリスプなどの食品。
含まれる設備：ピーナッツロースター、脱皮機、シュガーボイラー、ミキサー、成形機（平延機、交差切断機、垂直切断機、冷却装置）などで構成され、生産は自動化されています。
一般的な出力：300-1500kg/h
設備の利点：
- 製造されるピーナッツキャンディのサイズは調整可能で、さまざまなニーズに対応します。
- 機械的な練りはナッツ粒を損なわず、成形が美しくなります；直接成形で再加工の無駄や損失がありません。
- ピーナッツバー成形機は機械駆動で位置決めが非常に正確です；上下の金型が密に合わさり、成形効果が非常に良好です。
- 高性能インバータを装備し、速度調整が便利で高効率；性能が安定しており、高速連続生産が可能です。
- 金型、ホッパーなどの部品には防付着処理が施されています。
- 自冷式搬送工程では、必要に応じて長さを変更したり冷却ファンを取り付けて冷却効果を高めることができます。
- ピーナッツバー製造機の食品に接触するすべての部品は食品グレードのステンレス製で、耐油性および高温に耐えます。
ピーナッツの原料準備と前処理
主な原料：ピーナッツ、ショ糖、麦芽糖、食用油など。
（注：ピーナッツバー製造機メーカーとして、詳細な生産配合、技術研修サービスなどを提供可能です。）
ピーナッツ処理：
- ピーナッツをピーナッツロースターに入れてよく焙煎し、焙煎が完了したら排出します。
- ピーナッツの皮はピーナッツ脱皮機で除去し、その後手作業で選別します。選別基準は粒が大きくふっくらしており、カビがないことです。
ピーナッツキャンディ製造機の製造工程
1. 砂糖を煮る
準備した砂糖をシロップ煮沸釜に入れて加熱を開始します。砂糖が沸騰する際は鍋にこびりつかないよう攪拌に注意します。温度が135℃に達すると水分の蒸発により糖液がマスキュイテ状になり、色は薄い黄色で糸を引くようになります。この時に食用油を加えるのは、製品をサクサクで光沢のあるものにするためです。均一に攪拌した後、製品温度が160℃に達するまで加熱します。
2. シロップとピーナッツの混合
シロップと焙煎済みピーナッツをミキサーに注ぎ、素早くブレンドしてピーナッツと糖を均一に混ぜ、閉じ込められた空気を抜きます。
3. 成形と切断
統合型のピーナッツブリトル成形・切断機を使用して押し切りし、事前に厚さを調整して期待されるピーナッツキャンディの規格を確保してください。
4. 包装
自動包装機が自動で正確な包装を完了できます。
ピーナッツバー製造機でのピーナッツブリトルの作り方を詳しく知りたい方は、具体的なご要望をお送りください。ご連絡をお待ちしています。