क्या आपने कभी अपने कोको प्रोसेसिंग को छोटे बैच से बड़े पैमाने पर बढ़ाते समय स्थिर स्वाद प्रोफाइल बनाए रखने में संघर्ष किया है? यह वही चुनौती थी जिसका सामना सुलावेसी, इंडोनेशिया में एक बढ़ते चॉकलेट सामग्री निर्माता कर रहा था, इससे पहले कि उन्होंने हमारे औद्योगिक कोको बीज भुना मशीन में अपग्रेड किया।
उनके श्रम-गहन रोटरी ड्रम को हमारे सतत जाल बेल समाधान से बदलकर, ग्राहक ने अपने भुना की गुणवत्ता को सफलतापूर्वक मानकीकृत किया। इस पेशेवर जाल बेल भुना मशीन में निवेश ने उन्हें रोजाना टन बीज संसाधित करने की अनुमति दी, न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ।


ग्राहक पृष्ठभूमि और आवश्यकताएँ
इंडोनेशिया कोको उत्पादन में एक वैश्विक दिग्गज है, लेकिन कई स्थानीय फैक्ट्रियों को अभी भी कच्चे बीज निर्यात से मूल्यवर्धित प्रसंस्करण में संक्रमण की चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है। ग्राहक एक उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्र में कार्य करता है, जिससे नमी नियंत्रण महत्वपूर्ण हो जाता है।
उन्हें तुरंत एक सतत कोको रोस्टर की आवश्यकता थी जो कोमल, समान गर्मी स्थानांतरण प्रदान कर सके। उनकी विशिष्ट आवश्यकता एक ऐसी मशीन की थी जिसमें उच्च क्षमता (500 किग्रा/घंटा से अधिक) और सटीक तापमान क्षेत्र हो ताकि सूक्ष्म सुखाने और भुना चरणों को अलग-अलग संभाला जा सके।


टाइजी का समाधान
To solve the client’s consistency and capacity issues, we designed a customized कोको बीज जाल बेल भुना मशीन. Unlike direct-fire drums, this system utilizes a hot air circulation method. The beans are fed onto a moving stainless steel mesh belt and pass through multiple heating zones.
पहले क्षेत्र में, कम गर्मी सतह की नमी को धीरे-धीरे हटा देती है; बाद के क्षेत्रों में, उच्च तापमान जटिल चॉकलेट स्वाद विकसित करता है। हमने स्वचालित भुना उपकरण में एक परिवर्तनीय गति ड्राइव को एकीकृत किया है, जिससे ग्राहक भुना समय को विभिन्न बीज बैचों की नमी सामग्री के आधार पर ठीक-ठीक समायोजित कर सकता है।
लाइन का समापन एक कूलिंग सेक्शन के साथ होता है ताकि भुना प्रक्रिया को तुरंत रोका जा सके, स्वाद को लॉक किया जा सके।


हमारे कोको बीज भुना मशीन के लाभ
हमारी कोको भुना लाइन को इसकी स्वच्छता डिज़ाइन और उन्नत नियंत्रण विशेषताओं के लिए चुना गया था। खाद्य संपर्क में आने वाली पूरी संरचना खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो इंडोनेशिया के खाद्य सुरक्षा मानकों का पालन करने के लिए आवश्यक है।
इस ग्राहक के लिए एक मुख्य लाभ प्रत्येक परत के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण था। यह एक “भुना प्रोफ़ाइल” की अनुमति देता है जहां तापमान वक्र को सटीक रूप से सेट किया जा सकता है।


ग्राहक प्रतिक्रिया और बिक्री के बाद
मशीन की स्थापना ने ग्राहक की फैक्ट्री के लिए एक नए युग की शुरुआत की है। हमारी इंजीनियरिंग टीम ने विस्तृत 3D स्थापना चित्र और रिमोट वीडियो मार्गदर्शन प्रदान किया ताकि उनके स्थानीय टीम को सतत भुना मशीन को असेंबल करने में मदद मिल सके।
ग्राहक ने रिपोर्ट किया कि सिस्टम सुचारू रूप से चल रहा है और उनके श्रम की आवश्यकता को 70% तक कम कर दिया है, क्योंकि अब एक ऑपरेटर पूरे लाइन का प्रबंधन कर सकता है। वे भुने बीज के स्वाद प्रोफ़ाइल से विशेष रूप से संतुष्ट थे, यह नोट करते हुए कि नियंत्रित वायु प्रवाह ने उन धुएं जैसी गंध को समाप्त कर दिया है जिनसे वे पहले संघर्ष कर रहे थे।