The automatic almond shelling line is designed for efficient cracking, shell–kernel separation, and grading of almonds with high kernel integrity.
Based on the same industrial structure as a walnut shelling line, this system is optimized for almond size, shell hardness, and kernel fragility through adjustable cracking gaps and airflow control.
With a processing capacity of up to 500 kg/h, the almond shelling line is widely used in almond kernel processing plants, nut exporters, and further processing lines for sliced almonds, almond flour, and almond butter.

Máquina de classificação de amêndoa

A máquina de classificação com tambor rotativo é a primeira máquina utilizada antes da máquina de rachar amêndoa na linha de rachar amêndoa. É adequada para classificar muitos tipos de frutos secos como amêndoas, grãos de cacau, nozes de palma, avelãs, caroços de pêssego e badam.
In the food market, people prefer almonds with full kernels and uniform sizes. At the same time, to facilitate almond shelling, almonds often need to be graded first. Thus, an almond sorting machine that can grade the size of almonds has become a necessary processing machine.
Structure of the almond sorting machine
A máquina classificadora de amêndoas com tambor rotativo contém principalmente um motor, redutor de velocidade, tambor rotativo, estrutura, porta de alimentação e porta de descarga. As peneiras multigraduadas separam as matérias-primas por tamanho. O diâmetro do furo da tela do tambor diminui de grande para pequeno. O furo da tela de cada seção é o mesmo, realizando triagem multinível e alta precisão de triagem. A tela rolante é disposta obliquamente e instalada na estrutura para facilitar a descarga.

Processo de trabalho
Depois que os materiais entram no tambor, os materiais na superfície da tela viram e rolam devido à inclinação e rotação do tambor. Os materiais qualificados são descarregados através da porta de descarga na parte inferior da extremidade traseira do tambor, e os materiais não qualificados são descarregados através da porta de descarga na cauda do tambor. Devido ao tombamento e rolamento dos materiais no tambor, os materiais presos no orifício da tela podem ser ejetados para evitar que o orifício da tela seja bloqueado.


Parâmetro
| Modo | 4ª série |
| Tamanho | 5,5*1,1*2,5m |
| Colheita | 1000kg/hora |
| Peso | 2300kg |
| Potência do motor | 2,2 kW |
| Tensão | 380v/50hz |
Máquina para quebrar amêndoas

A máquina de descascar amêndoa pode rachar as cascas de frutos secos duros como amêndoas, palmas, nozes, avelãs, pinhões e castanhas com uma alta taxa de descasque.
The almond huller machine has different types: single-stage or three-stage. The single-stage type is often connected with an almond grading machine. The three-stage type can realize 3-grade sorting, shell cracking, and the separation of kernels from shells at the same time. It is usually paired with a shell kernel separator.



Separador de kernel do shell

After breaking the almond shells with the almond cracking machine, it is necessary to use a shell kernel separator to get pure almond kernels. The shell kernel separating machine is also applicable to other nuts, including walnuts, hazelnuts, cashew nuts, pine nuts, palm, etc.
Estrutura e princípio de funcionamento
O separador de casca consiste em um funil de alimentação, ventilador e estrutura, tela de classificação por gravidade específica, mecanismo de transmissão excêntrico, etc. A máquina usa a diferença de peso entre a porca e a casca quebrada e o fluxo de ar que passa pela abertura da ranhura da máquina para promover a boa separação da casca e da noz. Uma melhor separação pode ser alcançada ajustando o tamanho da saída de ar e o ângulo do corpo da peneira vibratória.
Os materiais são alimentados manualmente e caem na peneira de classificação por gravidade específica. Depois que os materiais são peneirados, os materiais pesados sobem da tela de separação e fluem para fora através da saída de material. Os materiais leves descem da superfície da tela e fluem pela saída de material.

Dois tipos de separador de kernel shell
Máquina separadora de kernel de shell de ventilador único

Máquina de separação de kernel de ventilador único com alta taxa de separação de 95-98%.
Máquina separadora de kernel de shell duplo

Máquina de separação de núcleo de ventilador duplo com regulação de velocidade de frequência variável e velocidade de vento ajustável (taxa de separação de 95-98%).
Advantages of the shell kernel separator
- Alta taxa de classificação: mais de 95-98%
- Grande produção: 400-1000kg/h
- High cleaning rate: over 95.5%
- Estrutura razoável e compacta
- Baixo ruído, operação simples, desempenho estável
Dados técnicos
| Tipo | Capacidade | Poder | Tensão | Dimensão | Pessoa |
| Ventilador único | 400kg/h | 2,2 kW | 380 V/50 Hz | 2200*800*1600mm | 200KG |
| Ventilador duplo | 800-1000kg/h | 3-4KW | 380 V/50 Hz | 3300*900*1670mm | 350KG |
Métodos de operação

- Antes de utilizar o equipamento, verifique se as peças principais estão danificadas e se as peças de conexão estão soltas durante o transporte.
- Conecte a fonte de alimentação e dê partida no motor. A direção de corrida deve ser consistente com a direção indicada.
- Observe whether the machine operates stably without abnormal sound. If the machine operates with an abnormal sound, stop the machine immediately for inspection.
- Durante a produção, sempre observe a folga entre a distância percorrida e ambos os lados. Após o ajuste adequado, se for detectado deslizamento, aperte o parafuso de ajuste ao mesmo tempo.
- Before starting up and feeding, close the handle of the retaining gate at the outlet, and do not allow the materials to flow out temporarily. After the materials on the screen surface gradually rise, slowly open the retaining gate, and the materials can flow out in sequence.
- In the process of work, the mixture of almond, walnut kernel, and broken shell must be covered with sieve pieces to make the material form a layer about 2cm thick on the sieve surface, to achievea better separation effect, that is, there is a baffle at the discharge port of the sieve body. The baffle can be opened for discharge only when the mixture fills the sieve body.
- Se não conseguir separar as matérias-primas, ajuste o ângulo da tela e o tamanho da entrada de ar do ventilador para obter o efeito de separação ideal.
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