The automatic almond shelling line is designed for efficient cracking, shell–kernel separation, and grading of almonds with high kernel integrity.
Based on the same industrial structure as a walnut shelling line, this system is optimized for almond size, shell hardness, and kernel fragility through adjustable cracking gaps and airflow control.
With a processing capacity of up to 500 kg/h, the almond shelling line is widely used in almond kernel processing plants, nut exporters, and further processing lines for sliced almonds, almond flour, and almond butter.

Mandelsortiermaschine

Die Trommel-Sortiermaschine ist die erste Maschine, die vor der Mandelknackmaschine in der Mandelknacklinie eingesetzt wird. Sie eignet sich zum Sortieren vieler Arten von Trockenfrüchten wie Mandeln, Kakaobohnen, Palmkernen, Haselnüssen, Pfirsichkernen und Badams.
In the food market, people prefer almonds with full kernels and uniform sizes. At the same time, to facilitate almond shelling, almonds often need to be graded first. Thus, an almond sorting machine that can grade the size of almonds has become a necessary processing machine.
Structure of the almond sorting machine
Die trommelartige Mandelsortiermaschine besteht hauptsächlich aus Motor, Geschwindigkeitsminderer, Trommel, Rahmen, Einlass und Auslass. Die mehrstufigen Siebe trennen die Rohstoffe nach Größe. Der Sieblochdurchmesser der Trommel nimmt von groß zu klein ab. Die Sieblöcher jeder Sektion sind gleich, wodurch eine mehrstufige Siebung und hohe Siebgenauigkeit erreicht werden. Der Rollensieb ist schräg angeordnet und auf dem Rahmen montiert, um das Entladen zu erleichtern.

Arbeitsprozess
Nachdem die Materialien in die Trommelvorrichtung eingetreten sind, wenden und rollen sich die Materialien auf der Sieboberfläche aufgrund der Neigung und Drehung der Trommel. Qualifizierte Materialien werden durch die Auslassöffnung am unteren hinteren Ende der Trommel entladen, nicht qualifizierte Materialien durch die Auslassöffnung am Ende der Trommel. Durch das Wenden und Rollen der Materialien in der Trommel können Materialien, die in den Sieblöchern stecken, herausgeschleudert werden, um eine Verstopfung der Sieblöcher zu verhindern.


Parameter
| Modus | 4-stufig |
| Größe | 5.5*1.1*2.5m |
| Ertrag | 1000kg/h |
| Gewicht | 2300kg |
| Motorleistung | 2.2kw |
| Spannung | 380v/50hz |
Mandelknackmaschine

Die Mandelschälmaschine kann die Schalen harter Trockenfrüchte wie Mandeln, Palmen, Walnüsse, Haselnüsse, Pinienkerne und Esskastanien mit hoher Schälausbeute knacken.
The almond huller machine has different types: single-stage or three-stage. The single-stage type is often connected with an almond grading machine. The three-stage type can realize 3-grade sorting, shell cracking, and the separation of kernels from shells at the same time. It is usually paired with a shell kernel separator.



Schalen-Kern-Separator

After breaking the almond shells with the almond cracking machine, it is necessary to use a shell kernel separator to get pure almond kernels. The shell kernel separating machine is also applicable to other nuts, including walnuts, hazelnuts, cashew nuts, pine nuts, palm, etc.
Aufbau und Funktionsprinzip
Der Schalen-Kern-Separator besteht aus einem Einfülltrichter, Lüfter und Rahmen, einem spezifischen Gewichtssieb, einem exzentrischen Übertragungsmechanismus usw. Die Maschine nutzt den Gewichtsunterschied zwischen der Nuss und der gebrochenen Schale sowie den Luftstrom durch den Spalt im Maschinenschacht, um eine gute Trennung von Schale und Nuss zu ermöglichen. Eine bessere Trennung kann durch Anpassen der Größe des Luftauslasses und des Winkels des Siebkörpers erreicht werden.
Die Materialien werden manuell zugeführt und fallen in das spezifische Gewichtssiebsystem. Nach dem Sieben laufen die schweren Materialien von dem Trennsieb nach oben und fließen über den Materialauslass aus. Die leichten Materialien laufen von der Sieboberfläche nach unten und fließen über den Materialauslass aus.

Zwei Arten von Schalen-Kern-Trennmaschinen
Einzellüfter Schalen-Kern-Trennmaschine

Einzellüfter Schalen-Kern-Trennmaschine mit einer hohen Trennrate von 95-98%.
Doppellüfter Schalen-Kern-Trennmaschine

Doppellüfter Schalen-Kern-Trennmaschine mit Frequenzregelung und einstellbarer Windgeschwindigkeit (Trennrate von 95-98%).
Advantages of the shell kernel separator
- Hohe Sortiergenauigkeit: über 95-98%
- Hohe Leistung: 400-1000kg/h
- High cleaning rate: over 95.5%
- Vernünftige und kompakte Struktur
- Geringe Geräuschentwicklung, einfache Bedienung, stabile Leistung
Technische Daten
| Typ | Kapazität | Leistung | Spannung | Abmessungen | Gewicht |
| Einzellüfter | 400KG/H | 2,2kW | 380V/50Hz | 2200*800*1600mm | 200KG |
| Doppellüfter | 800-1000KG/H | 3-4KW | 380V/50Hz | 3300*900*1670mm | 350KG |
Bedienmethoden

- Vor der Verwendung des Geräts prüfen Sie, ob die Hauptteile beschädigt sind und ob während des Transports Verbindungsteile locker geworden sind.
- Schließen Sie die Stromversorgung an und starten Sie den Motor. Die Laufrichtung muss mit der angegebenen Richtung übereinstimmen.
- Observe whether the machine operates stably without abnormal sound. If the machine operates with an abnormal sound, stop the machine immediately for inspection.
- Beobachten Sie während der Produktion stets den Abstand zwischen der Laufstrecke und beiden Seiten. Wenn nach richtiger Einstellung ein Rutschen festgestellt wird, ziehen Sie gleichzeitig die Einstellschraube an.
- Before starting up and feeding, close the handle of the retaining gate at the outlet, and do not allow the materials to flow out temporarily. After the materials on the screen surface gradually rise, slowly open the retaining gate, and the materials can flow out in sequence.
- In the process of work, the mixture of almond, walnut kernel, and broken shell must be covered with sieve pieces to make the material form a layer about 2cm thick on the sieve surface, to achievea better separation effect, that is, there is a baffle at the discharge port of the sieve body. The baffle can be opened for discharge only when the mixture fills the sieve body.
- Falls die Rohstoffe nicht getrennt werden können, stellen Sie den Winkel des Siebs und die Größe des Lufteinlasses des Lüfters ein, um den idealen Trenneffekt zu erzielen.
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