पीनट बटर उत्पादन लाइन के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?

स्वचालित मूंगफली का मक्खन उत्पादन लाइन
स्वचालित मूंगफली का मक्खन उत्पादन लाइन
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पीनट बटर, अपने समृद्ध स्वाद और प्रचुर पोषक तत्वों के साथ, दुनिया भर की dining tables पर लोकप्रिय हो गया है। खाद्य निर्माताओं के लिए, बाजार जीतने की कुंजी चिकनी बनावट और उच्च कोटि की गुणवत्ता के साथ लगातार और कुशलतापूर्वक पीनट बटर का उत्पादन करना है। इसका उत्तर एक सुविचारित, उच्च स्वचालित पीनट बटर उत्पादन लाइन में निहित है।

तो उच्च-गुणवत्ता पीनट बटर उत्पादन के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?

मूंगफली रोस्टर

यह पीनट बटर के अंतिम स्वाद को निर्धारित करने में पहला और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। अप्रोत्साहित पीनट समृद्ध सुगंध पैदा नहीं कर सकते।

क्या स्वाद समृद्ध और सुसंगत है?

पेशेवर रोस्टर हॉट एयर सर्कुलेशन या ड्रम हीटिंग का उपयोग करते हैं ताकि हर पीनट समान रूप से रोस्ट हो। सटीक तापमान और समय नियंत्रण के साथ, आप हल्के से गहरे तक विभिन्न रोस्ट डिग्री आसानी से प्राप्त कर सकते हैं—ताकि आपके उत्पाद की अनूठी, अविस्मरणीय सुगंध लॉक हो सके।

सुसंगत रोस्टिंग सुनिश्चित करती है कि हर जार पीनट बटर एक ही स्वाद प्रोफ़ाइल प्रदान करे।

कूलिंग बेल्ट

ताज़ा रोस्ट किए गए पीनट अत्यधिक गरम होते हैं। यदि उन्हें इकट्ठा रखा जाता है, तो वे लगातार पकते रहते हैं, जिससे ओवर-रोस्टिंग हो सकती है। इष्टतम स्वाद को लॉक करने के लिए त्वरित ठंडा करना आवश्यक है।

हम गुणवत्ता गिरावट को कैसे रोकें और उत्पादन दक्षता कैसे बढ़ाएं?

कूलिंग बेल्ट शक्तिशाली पंखों के माध्यम से पीनट की सतह से गर्मी तीव्र रूप से निकालता है, उन्हें कुछ ही मिनटों में कमरे के तापमान तक लाता है। इससे न केवल शेष गर्मी से स्वाद परिवर्तन रोका जाता है बल्कि पीनट की खाल भी कुरकुरी सूख जाती है, जो अगले चरण में कुशल शेलिंग के लिए तैयार करती है।

यह सतत असेम्बली लाइन ऑपरेशन सुनिश्चित करने और समग्र दक्षता बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है।

पीनट छीलने की मशीन

पीनट की लाल-भूरी खाल में थोड़ा कड़वापन होता है जो पीनट बटर की चिकनी बनावट और सुनहरे रंग को प्रभावित कर सकता है।

क्या आपकी पीनट बटर की बनावट और उपस्थिति शुद्ध है?

यह उपकरण गूँथने और एयर सक्शन सिद्धांतों के संयोजन का उपयोग करके लाल-भूरी खाल को अत्यधिक कुशलता से हटाता है (स्किनिंग दर >96%) जबकि पीनट कर्नेल की अखंडता बनाए रखता है।

स्वच्छ, अशुद्धि-रहित कच्चा माल प्रीमियम पीनट बटर बनाने की नींव बनाता है।

पीनट बटर पीसने की मशीन

यह पीनट बटर पीसने की मशीन सीधे पीनट बटर की अंतिम बनावट को निर्धारित करती है—क्या यह मोटे दानों वाली है या चिकनी।

पीनट बटर कितनी चिकनी हो सकती है?

हम एक उच्च-सटीक कोलॉइड मिल का उपयोग करते हैं। इसका मूलस्टंभ स्टेटर और रोटर के बीच बेहद छोटा, समायोज्य गैप है। जब पीनट कर्नेल इस गैप से गुजरते हैं, तो वे तीव्र कटाव बलों, घर्षण और उच्च-आवृत्ति कंपन के माध्यम से गुजरते हैं, और तुरंत अत्यंत महीन, चिकना पेस्ट बन जाते हैं।

आप बाजार की मांग के अनुसार आसानी से बारीकपन समायोजित कर सकते हैं, विभिन्न बनावट वाले उत्पाद बना सकते हैं—कठोर से लेकर रेशमी चिकनी तक।

मिलाने और ठंडा करने वाला टैंक

शुद्ध पीनट बटर केवल आधार है; बाजार अधिक विविध उत्पादों की मांग करता है। साथ ही, ताज़ा पिसा हुआ पीनट बटर गरम होता है और उसे सेट होने के लिए ठंडा करना आवश्यक है।

उत्पाद को कैसे स्वादित किया जाए? उत्पाद की स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें?

मिलाने वाला टैंक: एक स्टिरिंग डिवाइस से सुसज्जित, आप यहाँ आसानी से चीनी, नमक, स्थिरकर्ता या अन्य स्वाद घटक जोड़ सकते हैं, उन्हें पीनट बटर के साथ पूरी तरह और समान रूप से मिलाते हुए।

कूलिंग टैंक: जैकेट में परिसंचारी ठंडा पानी के माध्यम से पीनट बटर का तापमान तेजी से घटाता है। यह उत्पाद की संरचना को स्थिर करता है, शेल्फ जीवन बढ़ाता है, और भराई के लिए इष्टतम शुष्कता प्राप्त करता है।

पीनट बटर भरने की मशीन

उत्पादन का अंतिम चरण पैकेजिंग दक्षता और स्वच्छता मानकों को निर्धारित करता है।

पैकेजिंग की गति कितनी तेज है? क्या माप सटीक है?

पिस्टन-प्रकार या स्क्रू-प्रकार वॉल्यूमेट्रिक भराई का उपयोग प्रत्येक बोतल के आकार के आधार पर भराई मात्रा को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देता है, कम से कम त्रुटि के साथ। पूरी प्रक्रिया स्वचालित, स्वच्छ और तेज है, जो श्रम लागत और उत्पाद अपव्यय को बहुत कम कर देती है।

बिक्री के लिए Taizy पीनट बटर उत्पादन लाइन

एक पूर्ण पीनट बटर उत्पादन लाइन केवल मशीनों का संग्रह नहीं है, बल्कि एक बारीक डिज़ाइन किया गया सिस्टम है जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

प्रारंभिक रोस्टिंग चरण जो स्वाद निर्धारित करता है, कोर पीसने की प्रक्रिया जो बनावट को परिभाषित करती है, और अंततः भराई चरण जो दक्षता तय करता है — हर चरण अनिवार्य है।

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