Eine Mandelschälmaschine dient zum Brechen von Mandelschalen und wird häufig in der Mandelknackerlinie und anderen Nussverarbeitungsindustrien verwendet. Der Mandelknacker eignet sich zum Schälen harter Trockenfrüchte wie Mandeln, Palmkernen, Haselnüssen, Walnüssen, Pekannüssen, Macadamianüssen, Pfirsichkernen, Pinienkernen und Badams.
Der Mandelentschaler bricht die Mandelschale durch das Quetschen zwischen zwei Walzen. Der Abstand zwischen den beiden Walzen der Mandelknackmaschine kann mit einem Handrad auf die Materialgröße eingestellt werden. Die Mandelschälmaschine hat eine hohe Schälrate und eine niedrige Bruchrate.
Wie funktionieren Mandelschälmaschinen?
Die Komponenten des Mandelschälers umfassen eine Zuführblende, Schälwalzen, Vibrationssiebe, einen Einfülltrichter, einen Schwerkraftabscheider, Lüfter usw. Die Mandel-Knackmaschine verwendet eine Kette, um die Rohstoffe zu drehen und zu vibrieren. Eine Stützstange verbindet das Vibrationssieb mit dem Rahmen. Am Anschluss wird eine spezielle Gummihülse verwendet, die langlebig ist und stoßdämpfend wirkt.
Eine Blende am Einfülltrichter kann die Zuführmenge regulieren. Nachdem die Rohstoffe in den Einfülltrichter gelangt sind, beginnen zwei nebeneinanderliegende Walzen zu rollen. Die gegenseitige Rotation der Walzen drückt die Nüsse zusammen, um den Zweck des Schälens zu erreichen. Es gibt zwei Siebschichten: große Schalen (oder große Kerne) oben und kleine Schalen und Kerne in der zweiten Schicht.
Arbeitsvideo der Nussschälmaschine
Vorteile des Mandelentschalers
- Hohe Produktivität und Schälrate. Die Bruchrate kann bis zu 98% erreichen. Der Ausstoß liegt zwischen 100–1000 kg/h.
- Hohe Rate an ganzen Kernen und niedrige Bruchrate.
- Breites Einsatzspektrum. Geeignet für verschiedene Nusssorten, einschließlich Mandel, Walnuss, Haselnuss, Palmkern, Pekannuss, Macadamianuss, Badam usw. An beiden Seiten der Mandelschälmaschine befinden sich Griffe zur Einstellung, mit denen Trockenfrüchte unterschiedlicher Spezifikationen und Durchmesser geschält werden können.
- Verschiedene Modi und Typen zur Auswahl. Wir bieten Mandelnussknacker mit unterschiedlichen Ausgängen an. Unsere Mandelschälmaschine gibt es in ein- und dreistufiger Ausführung. Außerdem bieten wir auch Zusatzgeräte an, einschließlich einer Hebemaschine, einer Mandelsortiermaschine, einem Separator für Mandelkerne und Schalen, sowie einer Mandel-Schälmaschine.
- Lebensmittelsicherheit und keine Verschmutzung. Der Mandelknacker verwendet ein reines physisches Schälverfahren, das energiesparend und umweltfreundlich ist und die Lebensmittelsicherheit gewährleistet.
- Einfache Bedienung, Sicherheit und Langlebigkeit. Die Mandelhüllmaschine ist einfach und sicher zu bedienen. Sie hat eine lange Lebensdauer.
- Platzsparend und geeignet für die Produktionslinie.
Typ 1: Einstufige Mandelschälmaschine
Ein einstufiger Mandelknacker ist eine Schälmaschine mit nur einer Stufe. Der Abstand zwischen den Walzen muss je nach Größe des Rohmaterials angepasst werden.
Durch das Vibrationssieb werden in der ersten Schicht große Schalen (oder große Kerne) ausgesiebt; die zweite Schicht trennt die kleinen Schalen und Kerne, und die Rückstände können am Boden der Maschine ausgestoßen werden.
Nach dem ersten Bruch kann es einige kleine Nüsse geben, die nicht gebrochen wurden. Dann muss der Walzenabstand angepasst werden, um sie erneut zu knacken.
Betriebsarten der Mandelschälmaschine
- Stellen Sie vor dem Betrieb den Abstand der Verarbeitungswalze gemäß der Größe des Aprikosenkerns ein. Der Aprikosenkern wird grob in drei Größenkategorien eingeteilt. Der Abstand der Presswalze muss 1-1,5 mm kleiner sein als die Abweichungsgröße des Aprikosenkerns. Um das Brechen der Nüsse zu verhindern, passen Sie den Abstand an das physische Rohmaterial an.
- Starten Sie die Maschine.
- Vor Beginn der Großserienverarbeitung prüfen Sie den Walzenabstand mit einer kleinen Menge Mandeln.
- Nach der Verarbeitung die Maschine stoppen.
Technische Daten der Mandelschälmaschinen
Um den Ertrag zu steigern, wird der Mandelschäler in der Regel zusammen mit der Mandelsiebmaschine eingesetzt.
| Artikel & Bild | Parameter |
1. Knackmaschine | Modell: TZ-300 Kapazität: 300-400 kg/h Leistung: 2,2 KW Spannung: 220V/380V Größe: 2*1*1,45 m Funktion: nur Schalen knacken |
2. Trennmaschine | Modell: TZ-400 Kapazität: 300-400 kg/h Leistung: 2,2 kW Spannung: 50Hz/380V Größe: 2,2*0,8*1,6 m Funktion: Kern und Schale trennen |
Typ 2: Dreistufiger Mandelknacker
Die dreistufige Mandelhüllmaschine kann Mandeln, Haselnüsse, Pfirsichkerne usw. nach Größe in drei Stufen unterteilen, wobei das Schälen in einem einzigen Vorgang abgeschlossen wird. Die Mandelschalen-Trennmaschine besteht hauptsächlich aus einem Trichteraufzug, verstellbaren Walzen, einem Motor sowie Vibrations- und Ausgabesieben in drei Spezifikationen. Der Mandelschäler integriert die Funktionen von Sortieren und Schälen, was sehr effizient und arbeits-sparend ist.
Parameter des großen Mandelentschalers
| Modell | Spannung | Leistung | Frequenz | Ertrag | Schälrate | Abmessungen | Gewicht |
| TZ-1000 | 380V | 6,75 kW | 50Hz | 1000kg/h | ≥98% | 3,2*2,1*2,6 m | 2100 kg |
Vorsicht beim Betrieb
- Achten Sie darauf, den Abstand der Walze angemessen einzustellen, um das Brechen großer Kerne zu vermeiden. Der Abstand der Presswalze sollte 1-1,5 mm kleiner sein als die Abweichungsgröße des Aprikosenkerns.
- Bitte stellen Sie die Schrauben an beiden Enden des Aufzugs rechtzeitig ein, um Abweichungen zu vermeiden und die Arbeitsleistung nicht zu beeinträchtigen.
- Alle Antriebsteile, Kettenräder und Lager der Mandelschälmaschine sollten regelmäßig geschmiert und alle Schrauben regelmäßig überprüft und angezogen werden, um den normalen Gebrauch zu gewährleisten.
