Наша машина для раскалывания миндаля предназначена для сортировки и раскалывания миндаля и отделения ядер от скорлупы. Вся линия раскалывания миндаля включает в себя процессы сортировки, шелушения и отделения скорлупы от ядер. Сортировочная машина для миндаля, машина для раскалывания миндаля и сепаратор скорлупы и ядер являются обычными частями линии раскалывания миндаля. Поскольку трехступенчатая машина для шелушения миндаля может выполнять функции сортировки и шелушения миндаля, сортировочная машина для миндаля может быть исключена из линии. Машина для шелушения миндаля также применима к другим орехам с твердой скорлупой, таким как пальмоядровое орех, пекан, ядро персика, грецкий орех, фундук, миндаль и макадамия. Благодаря выдающимся характеристикам высокой скорости шелушения и целого ядра, широкому применению, машина для шелушения миндаля популярна в отрасли переработки орехов.


Сортировочная машина для миндаля

Роторная сортировочная машина является первой машиной, используемой перед машиной для раскалывания миндаля в линии раскалывания миндаля. Она подходит для сортировки многих видов сухофруктов, таких как миндаль, какао-бобы, пальмовые ядра, фундук, ядра персика и миндаль.
На продовольственном рынке люди предпочитают миндаль с полными ядрами и одинаковыми размерами. В то же время, чтобы облегчить шелушение миндаля, миндаль часто необходимо сначала отсортировать. Таким образом, машина для сортировки миндаля, которая может сортировать миндаль по размеру, стала необходимой машиной для переработки.
Структура сортировочной машины для миндаля
Машина для сортировки миндаля с вращающимся барабаном в основном состоит из двигателя, редуктора скорости, вращающегося барабана, рамы, подающего и разгрузочного отверстий. Универсальные сита разделяют сырье по размеру. Диаметр ситового отверстия барабана уменьшается от большего к меньшему. Отверстие сита в каждой секции одинаковое, что обеспечивает многоуровневый скрининг и высокую точность скрининга. Роликовый грохот расположен наклонно и установлен на раме для облегчения разгрузки.

Рабочий процесс
После того, как материалы попадают в барабанное устройство, материалы на поверхности сита переворачиваются и катятся за счет наклона и вращения барабанного устройства. Соответствующие материалы выгружаются через выпускное отверстие в нижней части задней части барабана, а неквалифицированные материалы выгружаются через выпускное отверстие в задней части барабана. Из-за опрокидывания и перекатывания материалов в барабане материалы, застрявшие в отверстии сита, могут быть выброшены, чтобы предотвратить блокировку отверстия сита.
Параметр
Режим | 4-класс |
Размер | 5,5*1,1*2,5м |
Урожай | 1000 кг/ч |
Масса | 2300 кг |
Мощность двигателя | 2,2 кВт |
Напряжение | 380 В/50 Гц |
Машина для раскалывания миндаля

Машина для шелушения миндаля может раскалывать скорлупу твердых сухофруктов, таких как миндаль, пальмы, грецкие орехи, фундук, кедровые орехи и каштаны, с высокой скоростью шелушения.
Машина для шелушения миндаля бывает разных типов: одноступенчатая или трехступенчатая. Одноступенчатый тип часто соединяется с машиной для сортировки миндаля. Трехступенчатый тип может одновременно осуществлять сортировку по 3 классам, раскалывание скорлупы и отделение зерен от скорлупы. Обычно он сочетается с разделителем ядра оболочки.

Сепаратор скорлупы и ядер

После раскалывания скорлупы миндаля машиной для раскалывания миндаля, необходимо использовать сепаратор скорлупы и ядер для получения чистых ядер миндаля. Машина для отделения скорлупы и ядер также применима к другим орехам, включая грецкие орехи, фундук, орехи кешью, кедровые орехи, пальмовые ядра и т. д.
Структура и принцип работы
Сепаратор скорлупы состоит из загрузочного бункера, вентилятора и рамы, гравитационного сортировочного сита, эксцентрикового передаточного механизма и т. д. Машина использует разницу веса гайки и разбитой скорлупы и поток воздуха, проходящий через зазор машинной прорези. способствовать хорошему разделению скорлупы и ореха. Лучшего разделения можно добиться, регулируя размер воздуховыпускного отверстия и угол наклона корпуса вибрационного сита.
Материалы подаются вручную и попадают на сортировочное сито по удельному весу. После просеивания материалов тяжелые материалы поднимаются вверх от сепарационного экрана и выходят через выпускное отверстие для материала. Легкие материалы стекают вниз с поверхности сита и вытекают через выпускное отверстие для материала.

Два типа сепаратора скорлупы и ядер
Одновентиляторная машина для отделения скорлупы и ядер

Машина для отделения скорлупы с одним вентилятором и высокой скоростью отделения 95-98%.
Двухвентиляторная машина для отделения скорлупы и ядер

Машина для отделения скорлупы с двумя вентиляторами, регулируемой частотой вращения и регулируемой скоростью ветра (степень отделения 95-98%).
Преимущества сепаратора скорлупы и ядер
- Высокая скорость сортировки: более 95-98%
- Большая производительность: 400-1000 кг/ч.
- Высокая скорость очистки: более 95,5%.
- Разумная и компактная структура
- Низкий уровень шума, простота в эксплуатации, стабильная производительность.
Технические данные
Тип | Емкость | Власть | Напряжение | Измерение | Уайт |
Одновентиляторный | 400 кг/ч | 2,2 кВт | 380 В/50 Гц | 2200*800*1600мм | 200 кг |
Двойной вентилятор | 800-1000 кг/ч | 3-4кВт | 380 В/50 Гц | 3300*900*1670 мм | 350 кг |
Методы эксплуатации

- Перед использованием оборудования проверьте, не повреждены ли основные части и не ослаблены ли соединительные детали во время транспортировки.
- Подключите питание и запустите двигатель. Направление движения должно соответствовать указанному направлению.
- Проверьте, работает ли машина стабильно, без постороннего шума. Если машина работает с необычным звуком, немедленно остановите ее для проверки.
- Во время производства всегда соблюдайте зазор между рабочим расстоянием и обеими сторонами. После правильной регулировки, если обнаружено проскальзывание, одновременно закрутите регулировочный болт.
- Перед запуском и подачей закройте ручку удерживающей заслонки на выходе и не допускайте временного вытекания материалов. После того, как материалы на поверхности экрана постепенно поднимутся, медленно откройте удерживающую заслонку, и материалы смогут вытекать последовательно.
- В процессе работы смесь миндаля, ядра грецкого ореха и измельченной скорлупы необходимо накрывать кусочками сита, чтобы материал лег слоем толщиной около 2 см на поверхность сита, чтобы добиться лучшего эффекта разделения, то есть перегородка на выпускном отверстии корпуса сита. Перегородку можно открыть для разгрузки только тогда, когда смесь заполнит корпус сита.
- Если сырье не может быть отделено, отрегулируйте угол экрана и размер воздухозаборника вентилятора, чтобы добиться идеального эффекта разделения.
Связанные статьи

Для получения более подробной информации о машине для раскалывания миндаля или линии раскалывания миндаля, пожалуйста, свяжитесь с нами.