우리의 코코아 빈 메시 벨트 로스팅 기계가 인도네시아 공장의 맛과 효율성을 어떻게 최적화했나요?

컨베이어 체 로스팅 머신
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소규모 배치에서 대량 생산으로 코코아 가공을 확장할 때 일관된 맛 프로파일을 유지하는 데 어려움을 겪은 적이 있나요? 인도네시아 술라웨시의 성장하는 초콜릿 원료 제조업체가 저희 산업용 코코아 원두 로스팅 기계로 업그레이드하기 전의 정확한 도전 과제였습니다.

연구개발이 많은 회전 드럼 대신 우리의 연속 메시 벨트 솔루션으로 교체함으로써 고객은 성공적으로 로스팅 품질을 표준화했습니다. 전문 메시 벨트 로스터에 대한 투자는 그들이 매일 수 톤의 원두를 최소한의 인력 개입으로 처리할 수 있게 했습니다.

고객 배경 및 요구사항

인도네시아는 세계적인 코코아 생산 강국이지만, 많은 현지 공장은 원두 수출에서 부가가치 처리로 전환하는 데 여전히 어려움을 겪고 있습니다. 고객은 높은 습도의 지역에서 운영되어 수분 조절이 매우 중요합니다.

그들은 부드럽고 균일한 열 전달이 가능한 연속 카카오 로스터가 절실히 필요했습니다. 그들의 구체적인 요구는 고용량(500kg/h 이상)과 정밀 온도 구역 설정이 가능한 기계로, 섬세한 건조 및 로스팅 단계를 별도로 처리하는 것이었습니다.

Taizy의 솔루션

고객의 일관성 및 용량 문제를 해결하기 위해 맞춤형 코코아 원두 메시 벨트 로스팅 기계를 설계했습니다. 직화 드럼과 달리 이 시스템은 열기 순환 방식을 사용합니다. 원두는 스테인리스 스틸 메시 벨트에 공급되어 여러 가열 구역을 통과합니다.

첫 구역에서는 낮은 열로 표면 수분을 부드럽게 제거하고, 이후 구역에서는 더 높은 온도로 복잡한 초콜릿 맛을 발달시킵니다. 저희는 자동 로스팅 장비에 가변 속도 드라이브를 통합하여 고객이 원두 배치별 수분 함량에 따라 로스팅 시간을 미세 조정할 수 있도록 했습니다.

라인은 즉시 로스팅 과정을 멈추는 냉각 구간으로 마무리되어 맛을 잠그는 역할을 합니다.

저희 코코아 원두 로스팅 기계의 장점

저희의 코코아 로스팅 라인은 위생적 설계와 첨단 제어 기능으로 선택되었습니다. 식품과 접촉하는 전체 구조는 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 이는 인도네시아의 식품 안전 기준을 준수하는 데 필수적입니다.

이 고객에게 중요한 이점은 각 층별 독립 온도 제어였습니다. 이를 통해 온도 곡선을 정밀하게 설정할 수 있는 ‘로스팅 프로파일’이 가능합니다.

고객 피드백 및 애프터 서비스

기계 설치는 고객 공장에 새로운 시대를 열었습니다. 저희 엔지니어 팀은 상세한 3D 설치 도면과 원격 영상 안내를 제공하여 현지 팀이 연속 로스팅 기계를 조립하는 데 도움을 주었습니다.

고객은 시스템이 원활하게 작동하며 인력 요구를 70% 줄였다고 보고했습니다. 한 명의 작업자가 전체 라인을 관리할 수 있게 되었으며, 로스팅된 원두의 맛 프로파일에 특히 만족하며, 제어된 공기 흐름이 이전에 겪던 연기 냄새를 제거했다고 언급했습니다.